Cualquier cosa a la que quiera dar seguimiento en inventario necesita un número de parte. El número de parte identifica de forma única cuál es el artículo de inventario, mientras que el BOM rastrea la receta de cómo producir el inventario cuando una parte en particular se genera mediante el consumo de otras partes (como un producto terminado o un subensamble).

El BOM es donde usted mapea su proceso de fabricación en DataNinja para que pueda controlar cómo se combinan los ingredientes para producir el inventario de un producto.

Un DataNinja BOM contiene:

• Configuración
• Partes requeridas
• Atributos (bloques de construcción de formularios web de verificación y recopilación de datos personalizables)
• Muestreo (AQL)
• Aprobaciones
• Equipo

QuickBooks Online

Todas las listas de materiales deben crearse en DataNinja.

NetSuite

Para las instancias de NetSuite, las listas de materiales deben crearse inicialmente en NetSuite y luego sincronizarse con DataNinja. Una vez que el BOM esté disponible en DataNinja, los pasos del proceso, los AQL y las aprobaciones se pueden gestionar dentro de DataNinja. Si utiliza NetSuite MRP o transacciones de fabricación nativas de NetSuite, NetSuite debe seguir siendo la fuente de verdad para los materiales consumidos durante la producción.

Creando un BOM en DataNinja

Para crear una nueva lista de materiales, haga clic en la pestaña 'BOMs' en la barra lateral izquierda, luego haga clic en "Add BOM" en la parte superior derecha.

En el apartado nuevo, seleccione la parte que se producirá cuando esté programado este BOM. La parte debe ser un producto terminado o un subconjunto.

El campo Clase de parte de fabricación es un estrato organizacional para fines de generación de informes (por ejemplo, cápsulas, paquetes en barra, etc.). Si aún no tiene ninguna clase de partes de fabricación configurada, puede agregar una escribiendo el nombre en el campo y haciendo clic en Agregar, o déjelo como Otro.

La Versión es la variante única del BOM, para fines de trazabilidad. Una vez que un BOM tiene al menos 1 ejecución de fabricación programada asociada, ya no se puede modificar y se debe crear una copia del BOM (con un nuevo número de versión). Tener varias versiones de un BOM también permite flexibilidad si hay más de una forma válida de producir un inventario del número de parte BOM. Para simplificar, comience con la versión '1' o '1.0'.

Una vez que se haya completado el campo de versión, seleccione un color para el BOM. Seleccionar un color puede ayudar con la categorización, pero también puede dejar todas las listas de materiales del mismo color.

Campos adicionales en listas de materiales

Al hacer clic en 'Show additional fields (+)' al crear/editar un BOM, puede especificar algunas configuraciones adicionales.

Tamaño de lote predeterminado

Esto especifica la cantidad predeterminada que se producirá cuando se programa la producción del BOM. El valor predeterminado estándar es 1, pero si sigue esto, BOM normalmente creará una cantidad mayor o menor de la parte, luego ajuste el número en consecuencia. Este campo utiliza la misma unidad de medida (UOM) que la parte.

Cantidad mínima

Esto especifica la cantidad mínima que puede programar para su producción. El valor predeterminado estándar es 1, pero si el Tamaño de lote predeterminado es mayor que 1, puede ajustar la Cantidad mínima para que sea mayor que 1, siempre que sea menor o igual que el Tamaño de lote predeterminado. Este campo utiliza la misma unidad de medida (UOM) que la parte.

Cantidad máxima

Esto especifica la cantidad máxima que puede programar para que se produzca por lote. El valor predeterminado estándar es 1000, pero se puede ajustar siempre que sea mayor o igual que el tamaño de lote predeterminado. Este campo utiliza la misma unidad de medida (UOM) que la parte.

Ubicación

El valor predeterminado estándar es la ubicación asociada con la parte. Aquí es donde se producirá el inventario una vez que el BOM se utilice en producción.

Cliente

Si esta parte se venderá o enviará directamente a un cliente específico, puede seleccionar qué cliente en este campo o dejarlo en blanco.

Diferencia

La variación predeterminada estándar está entre el 90 y el 110 por ciento. Ir por encima del máximo o por debajo del mínimo desencadenará una escalada. El porcentaje se basa en la cantidad programada, por lote. Puede ajustar tanto el límite superior como el inferior, si necesita ser más o menos estricto con la cantidad producida en un pedido.

Haga clic en 'Save and Close' cuando se hayan realizado todos los cambios.

Copiar un BOM

Copiar un BOM facilita las ediciones de BOM, ya que no tiene que empezar desde cero para crear un nuevo BOM. También es útil cuando varias partes tienen procesos de fabricación similares o consumen partes similares, ya que puede copiar las partes requeridas y los pasos del proceso a un BOM que produce una parte completamente diferente. Se pueden realizar copias desde BOMs en cualquier estado.

Para copiar un BOM, haga clic en la pestaña Listas de materiales y abra el BOM correspondiente. Debajo del nombre BOM en la página Editar BOM, busque el icono de copia y haga clic en él.

En el menú desplegable que aparece, elija una de las tres opciones de copia.

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Realice los cambios necesarios en el BOM, luego cambie el ciclo de vida (estado) a 'Released' para que se pueda programar la producción del BOM.